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釹鐵硼伺服粉末成型機

責任編輯:鑫臺銘  發(fā)布時間:2025-08-12
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鑫臺銘釹鐵硼伺服粉末成型機:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

磁性材料:銅鐵共燒電感、錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉...

產(chǎn)品應用:

1、光伏&儲能發(fā)展進入快車道,合金軟磁基本盤穩(wěn)健。

2、新能源汽車賽道賦能,合金軟磁需求提速。

3、變頻空調滲透率提升,促進合金軟磁需求。

4、UPS領域受益于數(shù)字經(jīng)濟與高頻化趨勢,合金軟磁需求有望增加。

5、全球合金軟磁總需求增長迅猛,未來三年復合增速42%。

粉末伺服成型機是一種先進的粉末成型設備,采用機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術,通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。設備有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,精確控制壓力和位移,實現(xiàn)了對精細粉末的高精度成型。設備可配自動取料機械手、自動送粉+擺料等裝置,模具快裝系統(tǒng),具有穩(wěn)定性、精準性、高效性、稼動率高等特點。

一、設備壓力:10T~1200T;

二、驅動方式:

1、上沖(伺服液壓缸驅動)+下沖(伺服液壓缸驅動);

2、上沖(伺服液壓缸驅動)+下沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動);

3、上沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動)+下沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動);

三、模架結構:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;

四、精度要求:成型精度:≤0.02mm;重復精度:≤0.005mm

模具快裝系統(tǒng):

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹慎,速度慢,緊固上下沖比較麻煩等諸多不便,完全避免裝??赡軐δ>叩膿p壞。并且,該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具,又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具,模具安裝方便,時間短。

粉末壓機能夠將適合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中,然后經(jīng)過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型,繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機器自動完成的,整體結構采用全封閉設計。

粉末伺服成型機智能精準、多段速施壓、可配機械手、自動送粉+擺料。具有高產(chǎn)能、效果好、稼動率高等特點。

1、產(chǎn)能更強勁:一次下壓動作可以同時完成10個胚件。可配備1出1~10的模具。

2、效果快又好:機臺運轉每分鐘高達60轉,胚件一致性好,無毛邊,密度均勻。

3、稼動率更高:自動化程度高,降低人工成本,機臺性價比高,生產(chǎn)綜合成本降低20%。


釹鐵硼伺服粉末成型機


粉末伺服成型機主要應用于硬質合金、粉末冶金、精密陶瓷、電子陶瓷、陶瓷結構件、電感磁芯、T-Core電感、銅鐵共燒電感、電感一體成型、磁性材料、磁環(huán)、釹鐵硼、鐵氧體、鐵硅鋁、玻璃、鐵基合金等粉末材料的壓制成型。特別適用于超小、異形件、復雜、多臺階等精密粉末制品成型。產(chǎn)品應用于電感、半導體、通訊基站、變壓器、電源、3C電子、AI機器人、醫(yī)療、數(shù)控刀具、電動汽車、新能源(光伏、儲能、風電)等領域。

釹鐵硼伺服粉末成型機是一種專為高性能磁性材料成型設計的先進設備,以下是對該設備的詳細介紹:

核心功能與原理

粉末壓制成型:將釹鐵硼合金粉末通過高壓壓制成高密度生坯,為后續(xù)燒結提供基礎。成型密度和均勻性直接影響最終磁體的磁性能。

伺服驅動控制:采用高精度伺服電機驅動滾珠絲杠或連桿機構,實現(xiàn)壓力、速度和位置的精確控制,確保成型過程的穩(wěn)定性和重復性。

自動生產(chǎn)流程:集成自動填粉、壓制、脫模、撿料、裝盤等功能,所有執(zhí)行動作由機器自動完成,減少人工干預。

磁場取向優(yōu)化:部分設備配備脈沖磁場,使釹鐵硼粉末晶粒沿磁場方向排列,提升剩磁和矯頑力。

技術特點

高精度:成型精度可達≤0.02mm,重復精度≤0.005mm,壓力控制精度±0.5%,位移精度±0.01mm,適用于超小型、異形、復雜結構件的生產(chǎn)。

高效穩(wěn)定:采用伺服馬達直接傳動,成型速度更快,穩(wěn)定性更高,模具磨損低。

節(jié)能環(huán)保:無需液壓油,采用伺服電機驅動,能耗比傳統(tǒng)液壓機降低30%-50%,符合綠色制造趨勢。

智能化控制:PLC+觸摸屏操作,支持參數(shù)化設定和實時監(jiān)控壓力、速度等關鍵參數(shù),并具備數(shù)據(jù)保存與調用功能。

模具快裝系統(tǒng):支持快速更換模具,兼容傳統(tǒng)模具與高精度模具,縮短換模時間。

1、本壓機是通過伺服馬達帶動絲桿傳動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。

2、能壓制多段差,多盲孔的復雜產(chǎn)品,產(chǎn)品密度均勻、尺寸圖一、重量穩(wěn)定。

3、上下沖驅動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合,重復精度達到0.002mm以內。

4、操作簡單方便,觸摸屏參數(shù)化設定操作,壓制參數(shù)直觀顯示,壓制參數(shù)可保存?zhèn)溆谩?

5、安全性,設備運轉部件采用封閉式,消除操作安全隱患。

6、環(huán)保性:無漏油、無漏粉,噪音低。

應用領域

電子領域:制造智能手機、平板電腦、智能手表中的微型電機、揚聲器、傳感器、濾波器和天線等磁性元件。

汽車領域:應用于傳統(tǒng)汽車的電動助力轉向系統(tǒng)、電子剎車系統(tǒng)、汽車音響等部件,以及新能源汽車的驅動電機等部位。

其他領域:醫(yī)療器械中的磁共振成像設備、醫(yī)療機器人等需要高精度磁性元件的領域。

典型型號與配置

壓力范圍:涵蓋多種規(guī)格的壓力輸出,滿足不同生產(chǎn)需求。

模架結構:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四等。

驅動方式:包括AC伺服馬達+絲桿直線驅動、AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅動、伺服液壓缸+AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅動等。

綜上所述,釹鐵硼伺服粉末成型機以其卓越的性能和廣泛的應用前景,在磁性材料生產(chǎn)和精密制造領域中發(fā)揮著重要作用。它不僅能夠滿足各種高精度、高效率的生產(chǎn)需求,還能夠適應不同行業(yè)對磁性元件的特殊要求。

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