伺服電感一體成型機(jī)、一體電感伺服成型機(jī)是一款高精度，高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設(shè)備，主要由精密伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)以及精確的定量送粉系統(tǒng)構(gòu)成，采用全數(shù)字量的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效，穩(wěn)定的電感一體成型。

伺服電感一體成型機(jī)采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì)，操作簡單，使用方便，通過觸摸控制屏，PLC對(duì)伺服電機(jī)，氣缸進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送排線圈，自動(dòng)送粉料，精密壓制，線圈引線同步保護(hù)，有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

1、本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫。

2、以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口，極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接監(jiān)控。

3、中央控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的優(yōu)良決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品，大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。

電感一體成型自動(dòng)線技術(shù)特點(diǎn):

1、成型使用熱壓技術(shù)，大幅減小成型壓力，減小漆包線受損的風(fēng)險(xiǎn)；在模腔中預(yù)固化，避免產(chǎn)品側(cè)面開裂。

2、高精度全伺服浮動(dòng)中板成型，保證產(chǎn)品性能一致性。

3、繞線采用α繞線，避免成型過程中拉斷漆包線；減小產(chǎn)品的DCR值。

4、線圈定位采用FUNAC蜘蛛機(jī)器人，高精度定位線圈，保證線圈在產(chǎn)品中央。

5、全自動(dòng)高效率，每天生產(chǎn)100kpcs。

6、激光脫漆皮、焊接，保證優(yōu)良接點(diǎn)。

設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、占地面積小。

2、產(chǎn)量高。（每天產(chǎn)能100kpcs以上）

3、一個(gè)人可操作2臺(tái)以上機(jī)器。

4、設(shè)備采購成本低。

5、設(shè)備能長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

電感一體成型機(jī)功能：

1.通過電機(jī)帶動(dòng)油缸下壓，編碼器，跟限位雙層控制。

2.下面是兩套伺服電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器，絲桿，精確控制模具腔體的高度。

3.模具的后面是一套伺服機(jī)，前后推動(dòng)下粉裝置，精確控制粉末下粉的位置。

4.所有的環(huán)節(jié)都是系統(tǒng)自動(dòng)控制，自動(dòng)生產(chǎn)粉腔，下粉，下壓。

5.采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。