氫燃料電池組堆壓裝工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別：

1、傳統(tǒng)壓機(jī)采用液壓系統(tǒng)，壓裝力不好控制，壓裝過程力與位移曲線不好采集，壓裝過程可能產(chǎn)生漏液問題，污染工作環(huán)境，氫能源電堆裝配對環(huán)境要求較高。

2、新型電堆壓機(jī)，采用伺服力機(jī)系統(tǒng)，4小時以上動態(tài)保壓，力與位移曲線可實(shí)時采集，大大提高了壓裝效率與壓裝質(zhì)量，采用電動控制系統(tǒng)，不存在漏液等問題。

鑫臺銘東莞伺服壓機(jī)—?dú)淙剂想姵亟M堆壓裝工藝關(guān)鍵技術(shù)：

1、精確力控（1%FS），4個小時以上動態(tài)保壓；實(shí)時記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動化程度高，品控質(zhì)量好。

2、壓機(jī)檢測到工件后自動壓裝，壓裝600秒，然后進(jìn)行保壓氣密測試2400秒，保壓檢測合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動放行。

3、伺服壓機(jī)具備的壓力位移曲線實(shí)現(xiàn)不良品檢出及質(zhì)量追溯。

電池堆開發(fā)及應(yīng)用進(jìn)展：

1、通過壓裝工藝更改，年產(chǎn)2000套36KW燃料電池電堆組堆生產(chǎn)線。

2、隨著新能源汽車的發(fā)展，氫能源電堆利用越來越多，未來前景廣闊。

鑫臺銘東莞伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢：

一、壓裝精度高：

1、位置定位精度達(dá)到±0.01mm（任意負(fù)載和速度）。

2、重復(fù)定位精度±0.005mm 。

3、壓力精度5‰。

二、品控檢測功能直觀可靠：

1、實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的壓力、位移變化，采樣速度快，1000次/秒，2000次/秒。

2、多種判斷模式，自動判定壓裝產(chǎn)品是否合格，保障有效檢測。